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時代不斷發展，科技不斷進步。在現階段，我國不銹鋼管廠的電氣設備自動化水平正處于一個穩步提升階段。與此同時，科學化、精密化、先進化的電氣設備運行維護工作的難度和操作復雜度也在迅速提升，倘若在運行管理過程中出現故障和問題，不銹鋼管廠的經濟損失將不計其數。筆者在本文就現代化不銹鋼管廠電器設備的技術管理展開分析和探討，并且提出一些建議和策略，以供參考。

1解析現代化不銹鋼管廠電氣設備主要類型

據筆者調研，當前階段，現代化不銹鋼管廠的電氣設備類型較為繁多,其中包括生產設備和輔助設備。這些電氣設備彼此之間相互協調、相互默契配合組成了不銹鋼管廠的整個電氣生產系統。客觀而言，配電、起重、控制設備等在不銹鋼管廠電氣設備中被使用最多且應用最廣[1]。通常而言，配電設備的結構較為復雜且多樣化，設備中有高中壓與低壓之分,組成部分包括變壓器、開關柜以及配電柜等。相比之下，高中壓配電設備的故障率較低，主要原因是其結構簡單較為容易管理維護；低壓配電設備故障率較高，主要原因是其設備受質量、結構、維護等多方面因素制約。此外，現代化不銹鋼管廠的日常用電管理調配工作由配電設備全權負責，配電設備能否保證質量保證效率，將直接影響到整個現代化不銹鋼管廠的整體運轉情況。對于起重設備而言，這類設備的結構較為簡單，并且工作較為單一化，主要承擔原料和成品的日常吊運、搬運工作,其日常出現故障的主要原因基本都是來自于工作人員的違規操作。控制設備的主體組成部分包括基礎控制設備以及過程控制設備兩大類型，其主要作用為有效實施對不銹鋼管廠自動化生產流程的完美控制,其中基礎控制設備的主要功能是負責對軋件進行軋制以及加熱等重要工序流程的全面控制工作，絕不能掉以輕心出現任何紕漏。過程控制設備主要作用是掌控日常生產節奏，確保日常軋制進度的整體效率和質量，通常由網絡服務控制器、通信網絡設備、終端通信器等設備組成。

2探究現代化不銹鋼管廠電氣設備管理現狀

實事求是的講，現階段現代化不銹鋼管廠的電氣設備管理現狀存在一些問題和弊端。首先來說，電氣設備在安裝上的不規范在一定程度上影響設備的正常運轉。據筆者調研，現階段由于許多項目急于趕工期并施工量有限，在部分電氣設備的安裝過程中缺乏合理、科學、周密的安裝計劃,導致電氣設備不能夠進行規范的安裝，這在某種程度上會讓電氣設備的系統內部出現電磁噪聲等情況,嚴重影響了電氣設備在日常工作中的正常運轉[2]。其次，一般來說現代化不銹鋼管廠電氣設備的使用環境較為惡劣且復雜,無論在內還是在外使用，這些設備總會受到濕度、溫度等外界環境因素的影響和干擾,加之大多數電氣設備由于安裝的位置和安裝的方式不同,所設置的通風條件也不同,工作中的振動情況也存在諸多差異,導致了不同電氣設備存在不同程度的磨損和消耗。再次，據筆者調研，現階段的大型不銹鋼管廠電氣設備種類較為繁多并且運行頻率較高，在日常的運行過程中,每種設備都會在不同程度上受到外部和內部的電磁干擾和輻射，這些輻射干擾也對電氣設備日常運轉工作產生諸多不利的影響。

3提出現代化不銹鋼管廠電氣設備的日常管理三大建議

3.1加強日常巡檢工作，全面實現分級管理

結合筆者工作經驗，對現階段的現代化不銹鋼管廠電氣設備日常管理工作提出一些建議。首先，我們要全面加強現代化不銹鋼管廠的電氣設備日常維護以及巡檢工作。這項工作要求不銹鋼管廠的維修人員在日常工作中必須要嚴格遵守安全巡檢的各項規章制度。維修人員在日常巡檢過程中必須要建立準確化、精確化的工作臺賬，對現代化不銹鋼管廠的電氣設備日常運轉工作情況全面、詳細、精準的進行記錄，倘若發現電氣設備出現問題和故障，必須要在第一時間精準化判斷出故障發生部位和主要原因，做好詳盡記錄第一時間進行上報，方便不銹鋼管廠排出專業維修人員全面排查以及維修。

3.2落實定期點檢工作，完善點檢制度規范

其次來說，對現代化不銹鋼管廠電氣設備的日常定期點檢工作絕對不容忽視，定期點檢工作的最主要作用是能夠在第一時間發現設備故障隱患，經過排查、檢測、分析，提前制定好隱患、故障的應對措施，最大限度的降低故障有可能造成經濟上的各項損失。據筆者調研，現階段國內大中型不銹鋼管廠都極為重視定期檢測制度，并且依照相關標準制定了非常嚴格化的定期檢測制度，這種檢測制度也成為一項硬性標準得到了全面落實和執行。筆者建議，在未來的現代化不銹鋼管廠電氣設備維護管理工作中，不銹鋼管廠應該進一步的細化和升級點檢巡檢制度和相關實施各項細則，必須要將各點檢者的相關責任明確劃分，讓其在日常工作中能夠嚴格遵守規定，編制科學化、完善化的點檢方案、認真進行點檢記錄，增強突發情況的應變、處理能力，確保現代化不銹鋼管廠電氣設備日常運行連續性和穩定性。

3.3切實做好“六法”施策，有效落實維護方法

平心而論，現階段現代化不銹鋼管廠的電氣設備運維工作一定要科學化、合理化和精細化。專業維護人員在日常工作中要具體問題具體分析，根據不同類型的故障隱患情況，采取有針對性的運維方法和手段。毫無疑問，看、聽、摸、聞、測、做這六種主要維護方法值得借鑒和學習[3]。具體來說，“看”，指的是在日常維護工作中維護人員通過觀看、洞察設備外形上可能出現的種種變化如：緊固件是否松動、熔斷器是否出現燃燒情況、絕緣漆是否碳化等，此外還必須仔細觀察電氣設備檢測儀表的各項數據結果并及時記錄分析；“聽”，指的是在日常工作中，維護人員必須要認真用耳朵細聽電氣設備運作中所產生的各種聲音，異步電動機無法正常運行啟動，設備一般來說會出現“嗡嗡”聲，若設備運行過程中軸承等部件出現受損情況，則維護人員能夠聽見較為明顯的“沙沙”聲，根據各種聲音做出初步預判，選擇最為科學化的維護方案；“摸”，通常指的是借助維護者用手觸摸電氣設備的相關部位，感受其溫度，根據工作經驗來辨別電氣設備的絕緣零件運轉是否正常，并且對整個設備工作情況進行合理預判；“聞”，維護人員通過嗅覺來對設備運行過程中可能散發的氣味進行判定和辨別，倘若出現較為刺鼻的味道，則可能是設備內部溫度快速上升導致，一定要進行故障隱患的提前預判工作；“測”，一般來說日常工作中，維護人員要使用專業測量儀對電氣設備運行過程中的不同參數詳細記錄，并結合數據對絕緣電阻值進行預判檢測；“做”，維護人員按照電氣設備維護保養的周期，遵照規定數據進行檢測、養護以及清潔工作，這種做法能夠第一時間準確了解設備可能出現的各種問題，采取行之有效的針對方案落實解決，全面提高電氣設備工作效率。

4結語

綜上所述,現代化不銹鋼管廠電氣設備的技術管理工作任重道遠，維護人員在未來的日常工作中必須要不斷探索、不斷鉆研、不斷創新；采用合理、科學的管理維護方法，力爭讓現代化不銹鋼管廠的整體工作效率更上一層樓。