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我國于1980年首次引進9Ni鋼容器，燕山石化公司和大慶石化公司先后各自從法國引進了4臺1500m，9Ni鋼球罐，用于存貯液態乙烯，工作溫度為-31℃，燕山石化公司的4臺球罐采用瑞典ESAB公司生產的非標準的OK69.45焊接，水壓試驗后，四臺球罐的焊縫表面均存在不同程度的密集缺陷；大慶石化公司的4臺球罐采用德國Thyssen公司生產的TH17/15TTW焊條，水壓試驗時一臺球罐發生了氫致裂紋。

1995年揚子石化公司乙烯裝置擴建工程中，引進了國內首臺10000m Ni鋼制雙層結構乙烯低溫儲罐，為雙層筒形拱頂結構，內罐及外罐第一圈壁板采用了9Ni鋼，設計溫度-107℃，使用溫度-104℃.該儲罐由德國Linde公司設計，Noell公司制造，焊條型號為ENiCHMo-6焊條。

1999年，我國首個調峰型LNG裝置-上海液化天然氣事故氣源備用站建成，其中主要設備為2萬m，預應力鋼筋混凝土外殼、自承式9Ni鋼內膽的LNG低溫儲罐，內罐直徑3.5m，內罐高度26.0m，工作最低溫度-165℃.該站由法國SOFREGAZ燃氣公司提供工藝部分的詳細設計、設備供應和技術服務。焊接9Ni鋼所用焊材為瑞典ESAB公司生產符合AWS A5.11ENiCrMo-6標準的OK92.55焊條和符合AWS A5.14ERNiCrMo-3標準的OK19.82焊絲、OK10.16焊劑，焊接接頭質量均滿足要求。

2003年國內首個LNG接收站廣東LNG一期工程項目開工，由法國/意大利STTS集團作為接收站設計、采購及建造合同（EPC）中標方，承建LNG進口終端及海域設施。該項目一期工程包括兩臺16萬m2的LNG儲罐，后又增建一臺16萬m2的LNG儲罐，所用焊接材料為ENiCrMo-6焊條、ERNiCrMo-3焊絲、UTP UP FX 6200 Mo-4焊劑和Thyssen Marathon 104焊劑。一期工程已于2006年6月投產。