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    一、工業大口徑鋼管和不銹鋼管的再結晶退火

    再結晶退火的目的是為了消除不銹鋼管因塑性變形而產生的加工硬，恢復塑性。再結晶退火的溫度常采用500～700℃，保溫后可在空氣中冷卻，也可以在水中冷卻，強消除不銹鋼的氧化皮，獲得光潔的表面，因此工廠多采用水冷。

    為了防止不銹鋼管表面在退火時發生氧化，可在真空或保護氣氛中進行加熱。常用保護氣氛有水蒸氣，分解氨、凈化過的煤氣。氨氣或氫氣等。

    二、不銹鋼管的防“攀裂”退火

    含鋅量大于20%的不銹鋼管經冷變形加工后，在潮濕的大氣中，特別是在含有氨或銨鹽介質中，經一定時間將自發開裂。這種現象稱為不銹鋼管的“季裂”。其實質是腐蝕應力破壞，并與不銹鋼管的含鋅量有關。含鋅量愈高，“季裂”傾向愈大，例如，兩相大口徑鋼管比單相不銹鋼管“季裂”傾向大。

    防止“季裂”的退火溫度一般低于不銹鋼管的再結晶溫度，通常為260～300℃（不銹鋼管的再結晶溫度約為300～400℃），并保溫1～3h，然后在空氣中冷卻。

    三、不銹鋼管的淬火時效

    鈹青銅、硅青銅等銅合金及不銹鋼管應采用淬火時效的方法使合金獲得高的強度、硬度和良好的彈性、疲勞強度及高的耐磨性和抗蝕性。

    淬火時，將不銹鋼管加熱到780±10℃，保溫后迅速在水中冷卻。淬火后，塑性高、強度低、可進行變形加工。

    淬火后，不銹鋼管在310～340℃進行時效，可以提高鋼管的硬度，耐磨性和彈性。

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