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    磁粉檢驗方法主要用來檢查06Cr19Ni10不銹鋼管表面或近表面的裂紋、夾渣等缺陷。其試驗的方祛是將需要檢驗的不銹鋼鋼管放在磁場中，磁力線就會通過焊件形成封閉的磁力線。對于內、外部無缺陷的焊件來說，磁力線在焊件中的分布是均勻的。對于近表面有氣孔、夾渣和裂紋等缺陷的焊件來說，因各段磁阻不同，缺陷將阻礙磁力線通過，這樣磁力線不僅在焊件內部要發生彎曲，而且還會有一部分磁力線繞過缺陷并暴露在空氣中，產生漏磁現象。這種漏磁就在焊件表面產生一對有Ⅳ、S極的小磁場，這時如果在焊縫表面撒上細的磁鐵粉末，這個小磁場就能吸附磁鐵粉，并使磁鐵粉按照缺陷的形狀進行集聚。因此，根據被吸附的磁鐵粉形狀及厚薄程度就可以判斷出缺陷的大小和位置。

    漏磁的大小不僅取決于缺陷的形狀和缺陷離開表面的距離，而且和缺陷與磁力線的相對位置有關。對于氣孔、點狀夾渣以及離表面較遠的缺陷，因磁力線彎曲不顯著，故不易產生漏磁。對于表面裂紋等缺陷，也只有裂紋與磁力線楣垂直時才能產生最大的漏磁。若缺陷的蔓延方向和磁力線稆平行時，就不會產生漏磁，所以要顯示橫向缺陷時，應使焊縫充磁后產生的磁力線方向與焊縫的軸向一致；要顯示縱向缺陷時，應使磁力線的方向和焊縫垂直。因此，在實際操作中，必須從不同的方向對06Cr19Ni10不銹鋼管進行磁化，這樣才能達到所有表面或近表面的缺陷都能被發現的目的。

    磁粉檢驗有干法和濕法兩種。采用干法時，先使焊縫磁化，然后在焊縫表面撒上磁鐵粉末；采用濕法時．在磁化的焊縫表面涂上磁粉混濁液。這兩種方法都能顯露焊縫或基本金屬中的表面或近表面缺陷。

    經磁粉探傷后，06Cr19Ni10不銹鋼管中就會有剩磁存在，這對某些焊件來說是不允許的，所以應進行退磁處理。磁性探傷所用的設備是專用的磁力探傷機，也可以用交流弧焊變壓器的二次導線纏繞在焊件上，然后通電產生磁場進行檢查。