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    碳在奧氏體中的溶解度最大可達2.06%，但在室溫時的鐵素體中最多只能溶解0.008%。用大于V臨的冷卻速度把奧氏體不銹鋼管快冷至M3溫度以下進行轉變（淬火）時，面心立方晶格的奧氏體在一定結晶面的一定結晶方向發生切變，轉變為歪扭的四方晶格，這就是馬氏體晶格，其顯微組織呈針狀。

    由于馬氏體是碳原子硬塞在體心四方晶格中的畸變晶格，因而很難發生塑性變形，所以它的硬度高，脆性大。又因此種晶格的歪扭程度是隨著含碳量增加而增加的，所以含碳量高的馬氏體，硬度相應地也高，馬氏體硬度和含碳量的關系如圖1-6。

    馬氏體開始形成溫度Ms不受或極少受冷卻速度的影響，它主要決定于奧氏體輥筒用不銹鋼管中的含碳量和合金元素的含量。Ms的經驗計算公式為：

    Ms=550 - 350×%C - 40×%Mn -35×%V - 20×%Cr

        -17×%Ni-10×%Cu- 10×%Mo -5×%W

        +15×%Co+30×%Al+0×%Si+67（加硼時）  (℃)

    馬氏體的轉變終于溫度Mz一般可根據不同馬氏體量的要求，按下式粗略地進行計算：

    Mz(100%馬氏體)=Ms-(215±15）   (℃)

    Mz(90%馬氏體)=Ms-(103±12)  (℃)

    Mz(50%馬氏體)=Ms-(47±9)    (℃)

    Mz(10%馬氏體)=Ms-(10±3)    (℃)

    把過冷奧氏體冷至M8溫度以下Mz溫度以上的某一溫度不再繼續深冷時，未轉變的奧氏體輥筒用不銹鋼管會保留下來，這一部分奧氏體叫 “殘余奧氏體”。

    形成馬氏體時，由于體積膨脹會產生很大的內應力。輥筒用不銹鋼管在低溫時，塑性變形能力降低，所以鋼的Mz溫度愈低，淬火時愈容易因內應力而形成淬火變形和裂紋。

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