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 (1)關于管材的壁厚分類尚無明確統一的標準，若按《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》、《鋼結構設計規范》規定。圓針(冷加工成喇)的厚度不宜大于25mm。故鋼結構用管材的壁厚類別可大致可分為:薄吹管-壁厚減6mm;中等壁厚管-壁厚t = 8mm-28m;厚壁管-厚壁t〕30mm。關于圓管的徑厚比要求，按局都穩定條件，壁厚不應過小，規范規定相應徑厚比限值應不大于100 ；而按冷由加工卷倒。壓制）條件為防止過大塑性變形與殘余應力，壁厚又不應過大，其相應徑厚比不宣小于20(按內徑計算)．

    (2)厚壁鋼管按加工方法可分為以下網類。

    ①熱擴無縫鋼管——將已軋制成的厚壁無縫鋼管加熱后再次擠壓、擴張并拉伸成型，最大規格為D720×40(徑厚比D/t=16)．因為熱擴成型，除有冷卻過程中的殘余應力外，并無小徑厚比的冷加工變彤和殘余應力．但因熱擴中溫度，速度的不均勻性其壁厚公差可達±25%．一般不適用于鋼結構．

    ②熱卷成型管--將鋼板均勻加熱到900～1000℃后，在卷管機上卷制成塑．一般需經二次加熱與二次卷制，其性能優于冷卷成型管，且可不受徑厚比的限制，但加工成本高，效率低，主要用于鍋爐、壓力容器工程。

    ③冷卷或冷壓(UOE )成型管—冷卷制管是鋼結構加工廠普遏采用的制管工藝.每個管段按鋼板軋制方向卷制焊合而成;現最大加工能力可卷制壁厚100mm,管徑大于1500mm、長度不大于3200mm的鋼管.其每段管有一道縱向焊縫.每段管長即為原鋼板寬度或卷管機有效寬度。卷管用于建筑結構構件時，其主要受力方向為原鋼板的橫軋制方向.故強度與沖擊性能要低一些。冷壓制管是在專門的壓彎機上。沿鋼板軋制長度方向用較長的弧形頂壓模具。逐次頂壓形成鋼管的圓形截面，再經焊接制成較長的圓管。壓制管構件的受力方向與鋼板軋制方向一致，故力學性能要好一些.同時與卷管相比.其管成型焊縫為縱向直縫且環向焊縫數量減少。

    目前，冷卷、冷壓成型鋼什是鋼結構工程用厚壁鋼管的主要類型。

    ④厚壁鑄管-將熾熱鋼水澆注人離心鑄管機中高速旋轉而形成的厚壁鋼管.其制造工藝無冷加工影響.并不受徑厚比的限制，但價格較高.只適用于徑厚比很小.其它制管方法無法加工的厚壁鋼管。