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熱輸入量的指標是焊接線能量，隨著線能量的增加，HAZ的最大硬度降低，能降低產生淬硬組織的傾向，對氫致開裂的預防越有利，但是線能量的增加造成焊接熔深的增大，可能會發生燒穿。因此，需要平衡焊接熱輸入量，不銹鋼管在不發生燒穿的條件下，提高焊接熱輸入量。

對于不銹鋼管的熱輸入量，國外Young-pyo Kim等人[38]對不同壁厚的X65管道進行焊條電弧焊和鎢極氬弧焊試驗，研究表明焊條電弧焊對8mm厚管道的熱輸入量范圍是11.0kJ/cm~21.8kJ/cm，對10mm厚不銹鋼管的熱輸入量范圍為18.0kJ/cm~29.5kJ/cm；鎢電極氬弧焊對8mm厚管道的熱輸入量范圍是22.2kJ/cm~41.7kJ/cm，對10mm厚不銹鋼管的熱輸入量范圍是19.5kJ/cm~47.6kJ/cm。國內張德勤[39]對厚10mm的X65管線鋼進行自動埋弧對接焊，研究熱輸入對其金屬組織及性能的影響，發現當熱輸入量達到2022J/mm，管線鋼低溫沖擊吸收功最大。

對于熱輸入量的計算公式，國外方面，Carl E. Jaske研究后得到熱輸入量計算式60/1000HVIS（式中：H—熱輸入，kJ/mm；V—電壓，V；I—電流，A；S—焊接速度，mm/min）。國內方面，曹崇珍等人[41]總結為/iHKVAS=（式中：iH—熱輸入量，J/mm；K—系數，對焊時K=0.85，角焊時K=0.57；V—焊接電壓，取平均值，V；A—焊接電流，取平均值，A；S—焊接速度，取平均值，mm/s）。可見國內外對于熱輸入量的計算公式存在差異。

采用常規設備（安培鉗、電壓表、秒表等）或特制的電弧監測設備可以實現熱輸入水平的準確測量。還可使用耗用比（一段時間內熔敷長度與焊條消耗長度的比值）方案控制熱量輸入水平。無論選擇什么方法來控制熱輸入量，焊接工都應在作業前使用試驗板進行焊條熔敷測試，以確保熱輸入量的合理性。