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不銹鋼軋制過程中，不同鋼種和規格的鋼坯，應采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。鐵素體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動態回復進行，而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動態再結晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同，其熱加工變形特性也不同，如果鋼的軋制溫度控制不當，軋制中就容易出現不均勻的應力和應變現象，從而使在兩相界面處容易形成裂紋。

不銹鋼的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學成份、組織狀態、軋制溫度和變形條件。其中，溫度影響的總局勢是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低，這是因為隨鋼的溫度升高，鋼的原子熱運動加劇，原子間的結合力減弱，變形抗力就降低，同時溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過程中伴隨回復再結晶的軟化過程，這些因素提高了金屬的塑性變形能力，但隨溫度的繼續提高，鋼的相態和晶粒邊界同時發生變化，其塑性提高幅度減緩。