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隨著市場經濟的高速發展，對于焊接工藝的運用也越來越成熟了，促使焊接技術也得到了快速發展，焊接工藝被運用于諸多行業建設之中，然而，對于加工大口徑不銹鋼管的時候，使用焊接工藝卻會有所影響，不同的焊接工藝在操作時會對大口徑不銹鋼管造成不同的影響，為了使大口徑不銹鋼管焊接變形的控制手段得到有效的實施，使大口徑不銹鋼管焊接變形得到有效的控制，使大口徑不銹鋼管焊接既美觀又牢固，簡要分析和探討了焊接工藝對大口徑不銹鋼管焊接變形的影響，研究了焊接工藝比較先進的技術。

隨著工業的發展，大口徑不銹鋼管的使用越來越多，因其具有良好的性能，所以使用廣泛。在大口徑不銹鋼管的加工工藝中，焊接是較為常見的一種。在焊接過程中會產生大量的熱，當熱量散去之后大口徑不銹鋼管就可能出現變形。為了更好地使焊接的質量得以提高，對焊接工藝必須進行技術上的創新和變革。

1焊接工藝對大口徑不銹鋼管焊接變形的影響

1.1焊接參數對大口徑不銹鋼管焊接變形造成的影響

焊接參數通常包括焊接電流、電弧電壓等，在焊接過程中，這些參數會直接對大口徑不銹鋼管焊接變形造成影響。其實，在進行大口徑不銹鋼管焊接操作的時候，其焊接順序和焊接方法依照不同情況是隨時發生變化的，是可以依據實際情況進行調整的，同樣，焊接參數也是可以調整的。焊接時的實際電流與焊接溫度有一定的關系，一般焊縫中心的溫度達到了2000℃，中間弧柱的溫度高達5000℃，陰極區的溫度達到了1300～2500℃。焊接操作的標準值直接限定了大口徑不銹鋼管焊接的具體操作，規定標準值的主要目的是避免在焊接過程當中大口徑不銹鋼管出現焊接變形或電流過大的現象。為了使大口徑不銹鋼管焊接受熱均衡，一定要嚴格控制焊接電流，如果焊接電流過小，焊接的質量會受到直接的影響。

1.2焊接方法對大口徑不銹鋼管焊接變形的影響

一般而言，在重工業和人民生活中，常用到的焊接方法只有那么幾種，分別是焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊等，另外還有一些特殊的焊接方法，多數在比較大的重工企業里會用到。由于焊接工藝技術多種多樣，在對大口徑不銹鋼管進行焊接操作的時候，對大口徑不銹鋼管焊接變形的影響也會不一樣。在諸多焊接工藝施工中，大部分焊接操作會使大口徑不銹鋼管焊接部位出現高溫情況，而當焊接部位的溫度降下來之后，就會使大口徑不銹鋼管焊接部位出現變形，比如使用電弧焊進行大口徑不銹鋼管焊接的操作時，冷卻后的大口徑不銹鋼管的焊接部位就會產生一個橫向的收縮過程。因此，在使用電弧焊進行大口徑不銹鋼管焊接操作時，就需要根據其中的大口徑不銹鋼管材料的整體功能和需求進行操作，以更加科學合理的方式進行焊接操作。除此之外，在對不同的大口徑不銹鋼管材料進行焊接的時候，也需要根據其不同的制造需求，針對性的選擇焊接工藝，必須要以焊接材料作為基礎，否則很容易就會在焊接操作過程中使大口徑不銹鋼管材料焊接變形。由此可見，使用焊接工藝對大口徑不銹鋼管實施焊接操作時，必須以大口徑不銹鋼管材料的特點作為基本條件，這樣在焊接的過程中才不會使大口徑不銹鋼管發生變形的現象。

2焊接工藝對大口徑不銹鋼管焊接變形的影響因素

2.1焊接順序

焊接順序是對大口徑不銹鋼管變形影響最大的因素，這一因素對于大口徑不銹鋼管產生影響的原因是因為其對于構件殘余應力分布和應力狀態方面的影響。不同的焊接順序對于大口徑不銹鋼管的影響也有很多不同，如果沒有較為合理的焊接順序則會對焊接構件產生較為嚴重的影響，使其變形較大。所以在焊接過程中要焊接對于構件可能產生影響的焊縫，對于較長的焊縫要通過分段焊接使其對構件變形的影響降低。有時一些比較大型的構件的焊接順序不能固定，那么在改變焊接順序時，就要首先考慮對于構件變形的影響，在保證影響較小的情況下才可以完成接下來的工作。

2.2焊接方法

在現階段的工業中，用在大口徑不銹鋼管焊接中的方法主要有氬弧焊、電弧焊、氣體保護焊等，這些方法對于大口徑不銹鋼管焊接的變形的影響也不同，但究其主要原因基本是因為焊接中產生了大量的熱，這些熱量就有可能是大口徑不銹鋼管產生變形。要想避免因為焊接方法產生的變形就要根據構件的功能選擇合適的方法來完成焊接工作，選擇最合理的焊接方法就可以有效地避免這一問題的出現。

3預防變形的措施

3.1焊接前的控制

根據不同的大口徑不銹鋼管的功能和需求，在進行針對性焊接操作過程中，需要分析大口徑不銹鋼管的具體功能需求，選擇最有利的施工方式，再考慮焊接過程中可能會出現的一些焊接變形問題，從而制定一個有效的焊接順序，并能夠隨時對這個焊接順序做好應變程序，這就是在實際進行大口徑不銹鋼管焊接之前的工作。除此之外，在針對大口徑不銹鋼管焊接變形方面，還需要一些具體措施，可以根據不同的大口徑不銹鋼管，對其進行固定裝法，嚴格控制住可能會出現變形的地方，如此，在焊接大口徑不銹鋼管之前，就已經做好了焊接方法、順序、參數以及控制措施，這樣在實際進行大口徑不銹鋼管焊接的時候，就能有效降低焊接變形現象的發生。

3.2大口徑不銹鋼管焊接過程控制

在大口徑不銹鋼管焊接操作過程中，容易發生焊接變形，在焊接之前將其影響因素控制好，實際焊接操作過程中焊接變形的現象就能夠得以有效減少。在實際的操作過程中更要嚴格控制。倘若有與實際不相符的情況，為了保證焊接工作的正常、有序進行，就要及時安排補救。另外，還要建立好監督機制，從而督促工作人員嚴格開展各項工作，這樣在大口徑不銹鋼管焊接的過程中產生的焊接變形現象就可以有效地減少了。

3. 3變形矯正工作

如果在焊接時出現了變形，則需要通過矯正工作，將變形的影響降到最低。例如，在出現局部熱變形時，要在焊接之后對相關部分加熱，將焊接變形抵消，最簡單的方式是通過火焰加熱。另一種避免變形的方法則是整體加熱法，顧名思義，就是將構件加熱到一定的溫度再進行鍛造，但是這一方法具有很多局限性，例如，較為大型的構件就不適合使用這一方法。在矯正中要注意尺度的把握，因為矯正工作可能會對構件產生二次影響。

4結束語

綜上所述，大口徑不銹鋼管焊接的變形直接受焊接參數、焊接方法和焊接順序的影響。因此在進行大口徑不銹鋼管焊接時，必須采取優化焊接工藝，只有在焊接過程中注意掌控焊接方法、焊接順序和焊接參數，在進行對大口徑不銹鋼管實際焊接過程中，能夠有效的控制住焊接變形。