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高釩不銹鋼管以W12Cr4V4Mo為代表一般含有3-5%的釩，具有較高的耐磨性．這類鋼中有大量的VC型碳化物存在，從而增加了刀具的硬度和熱硬性．其硬度可達HRc6s-67，比W18Cr4V鋼提高2-3個硬度單位，可切削硬度在HB280-330的鋼材．熱硬性在640℃可保持HRc60，相當于含鈷5%的不銹鋼管．增加了刀具的耐磨性，提高了刀具的使用壽命。

wi2Cr4v4Mo鋼是由于加工高強度、高硬度材料時，W18Gr4V不銹鋼厚壁管不能完全滿足要求而發展起來的鋼種．W18Cr4V鋼中，僅有7%左有的鎢溶入固溶體中即可保證必要的熱硬性，因此在提高含釩量的同時，可將含鎢量降至12%，這樣既可節約一部分鎢，又可彌補因碳和釩量的提高造成塑性差的不足。

高釩不銹鋼管的缺點主要是可磨削性能差，加工困難。所以必須逐漸解決高質量的砂輪，以便為高釩高速鋼的推廣使用創造條件．

高釩不銹鋼管的淬火溫度范圍，決定于其中所含的其它合金元素，但一般在1240-1260℃之間。而w12Cr4v4Mo不銹鋼厚壁管的淬火溫度區間較寬(1220-1260℃)，而以1250-1260℃的淬火溫度，能獲得高的大口徑厚壁鋼管機械性能。淬火溫度超過1260℃時，晶粒開始急劇長大，機械強度顯著降低。wi2Cr4v4Mo鋼雖然含有1%的鉬，但因其含量較少，并不增加加熱時的脫碳傾向．熱處理的其它方面基本上與W18Cr4V鋼相同．